< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />
Domov / Aplikácia / Auto diel

Aplikácia v autodieloch

Vonkajšie diely:
Predné/zadné nárazníky
Mriežky
Spoilery
Oblúky kolies / blatníky
Kľučky dverí
Kryty lámp/šošovky
Zrkadlové kryty
Bočné sukne

Elektrické a elektronické (E/E) diely:
Kryty snímačov/plášte snímačov
Kryty riadiacej jednotky/
Kryty ECU (Electronic Control Unit).
Reléové boxy
Rôzne konektory

Časti interiéru:
Nosiče prístrojového panelu (IP)/IP obkladové panely
Obloženie dverí
Panely/obloženie stredovej konzoly
Výstupy vzduchových ventilov /HVAC ventilácie
Komponenty volantu
Komponenty sedadla (zadné panely, nastavovacie prvky)
Schránky na lakťovú opierku / Úložný priestor v stredovej lakťovej opierke
Strešné držadlá / držadlá
Obloženie stĺpikov A/B/C
Kobercové substráty / Podklad kobercov

Funkčné/konštrukčné diely:
Nasávacie potrubia
Kryty motora
Chladiace ventilátory
Podpery radiátorov / rámy radiátorov
Palivové nádrže (viacvrstvové spoločné vstrekovanie)
Komponenty palivového systému (palivové lišty, kryty filtrov)
Kryty čističov vzduchu / skrinky vzduchových filtrov
Zásobníky na batérie / Kryty batérií (nové energetické vozidlá)
Konektory/zástrčky káblového zväzku
Prepínacie panely

Východiská: Výroba automobilových dielov – zložitosť a transformácia

Automobilový priemysel je po obaloch a stavebníctve tretím najdôležitejším spotrebiteľským sektorom polymérov. Preto zmeny v používaní materiálov môžu mať veľký vplyv na dopyt po polyméroch a finančnú výkonnosť výrobcov polymérov. V súčasnosti je vo vozidle asi 30 000 dielov, z toho 1/3 je vyrobená z plastu. Celkovo sa na výrobu automobilu používa asi 39 rôznych druhov základných plastov a polymérov. Viac ako 70 % plastov používaných v automobiloch pochádza zo štyroch polymérov: polypropylén, polyuretán, polyamidy a PVC.

Kľúčové ťažkosti pri výrobe dielov pre automobily prostredníctvom vstrekovania


→Automobilové diely vyžadujú výnimočne vysokú rozmerovú presnosť/toleranciu.

→Materiálová diverzita komplikuje vývoj procesov a zvyšuje náklady na materiál.

→Vstrekovanie je energeticky náročné, s výraznými príspevkami do nákladov na energiu

Naše technické riešenia

  • Servostroj HXM
  • Inteligentný servopohon
    Hlavné prvky dizajnu: Trvalé
    Synchrónny servomotor s magnetom
    Vektorové riadenie s uzavretou slučkou
  • Systém vysokopevnostných doštičiek typu T
    Monoblok T-box Kryt spojovacej tyče (re-
    umiestňuje tradičný rovný tanier
    dosky)
    Viacrebrový dizajn zosilnenia
  • Možnosť tepelného manažmentu
    mization SystemSystem
    Dvojokruhová regulácia teploty oleja (±1 ℃
    presnosť)
    PID ohrev v sudovej zóne (15% energie
    úspory)

  • HXZ dvojdoskový stroj
  • Kompaktná konštrukcia,
    Priestorovo úsporný dizajn
    Rýchle prispôsobenie olejových valcov
    modul národného spínača ventilov,
    dosiahnutie dokonalej integrácie rýchlo
    a plynulú prevádzku
  • Špecializovaná skrutka
    Najnovšia technológia konštrukcie skrutiek
    vyhovuje potrebám
    rôzne aplikácie a materiály,
    so širokou škálou
    aplikácie a silnú prispôsobivosť
  • Energeticky účinný a vysokovýkonný
    s nízkou prevádzkou náklady
    Novo navrhnutý servopohon
    hydraulický riadiaci systém má rýchlejší
    odozva, nižšia energia
    spotreba, vyššia účinnosť a
    stabilnejšia prevádzka

Náš prípad

  • Machine: HXM2000T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM2500T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM630T
    Cavities: 1

Projekt na kľúč

  • 01
    Proces a analýza a dizajn foriem

    ● Výber surovín
    ● Dizajn produktu
    ● Analýza toku formy
    ● Odporúčania týkajúce sa dizajnu foriem

  • 02
    Odporúčania pre výber zariadenia

    ● Výkon produktu
    ● Kvalita produktu
    ● Užívateľská prívetivosť
    ● Bezpečnostné požiadavky

  • 03
    Odporúčania pre plánovanie celého závodu

    ● Priebeh výrobnej linky
    ● Layout, Man, Macie Marcrdng podľa Process Flow
    ● Periférna automatizácia
    ● Inteligentné pripojenie

  • 04
    Dodávka riešení na kľúč

    ● Profesionálna inštalácia a uvedenie do prevádzky
    ● Školenie operátora na mieste
    ● Školenie o procese lisovania

  • 05
    Popredajné servisné riešenia

    ● Preventívna údržba (PM)
    ● Vylepšenie vybavenia