LEKÁRSKE OŠETRENIE

Technológia vstrekovania sa so svojou vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a schopnosťami hromadnej výroby stala základným procesom vo výrobe moderných zdravotníckych pomôcok. Na základe súčasných trhových aplikácií sa medicínske produkty vyrábané vstrekovacími lismi delia hlavne do nasledujúcich hlavných kategórií:

Ochranné vybavenie:

Vstrekované časti lekárskej masky (ako sú prúžky nosa, spony remienkov na uši), rámy ochranných tvárových štítov, komponenty okuliarov atď., ktoré zohrali rozhodujúcu úlohu počas pandémie COVID-19.

Diagnostický spotrebný materiál:

Vrátane špičiek na pipety, reakčných pohárikov, spotrebného materiálu na testovanie PCR, skúmaviek na odber krvi PET, Petriho misiek atď.

Terapeutické prístroje:

Jednorazové injekčné striekačky (sudy, piesty, uzávery ihiel), súčasti infúznej súpravy, systémy dávkovacích ventilov, časti rozprašovačov atď.

Výzvy vo výrobe vstrekovaním plastov

Lekárske komponenty vyžadujú extrémne vysokú rozmerovú presnosť a stabilitu.

Zdravotnícke zariadenia si musia počas dlhodobého používania udržiavať stabilitu výkonu.

Výhody našich strojov

• Hybridný vstrekovací stroj HXYD
• Servomotor priamo poháňa
  skrutka s presnosťou ovládania
  do ±0,01 mm, vhodné pre
  presné tenkostenné diely
  (napr. elektronické konektory,
  zdravotnícke pomôcky).
• Plne elektrická vstrekovacia jednotka
  umožňuje vysokorýchlostnú presnosť
  streľba (napr. PET predlisky
  s <2 s časom cyklu), zatiaľ čo
  hydraulické upínanie zabezpečuje
  stabilita pri vysokom tlaku
  formovanie.
• Osvojte si digitálnu komunikáciu
  bezkontaktný posun
  snímač otvorenia formy/-
  svorka, ktorá
  má funkciu rýchlejšej a
  stabilná, vyššia presnosť
  meranie polohy a
  vyššia presnosť opakovania.
• Podstavec je lineárny
  vodiaca koľajnica na pohyb a
  pohyb skrutky
  má vysokú lineárnu presnosť
  bez odchýlky.

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
• 

  Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

• 01
  
  Proces a analýza a dizajn foriem

  ● Výber surovín
  ● Dizajn produktu
  ● Analýza toku formy
  ● Odporúčania týkajúce sa dizajnu foriem

• 02
  
  Odporúčania pre výber zariadenia

  ● Výkon produktu
  ● Kvalita produktu
  ● Užívateľská prívetivosť
  ● Bezpečnostné požiadavky

• 03
  
  Odporúčania pre plánovanie celého závodu

  ● Priebeh výrobnej linky
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng podľa Process Flow
  ● Periférna automatizácia
  ● Inteligentné pripojenie

• 04
  
  Dodávka riešení na kľúč

  ● Profesionálna inštalácia a uvedenie do prevádzky
  ● Školenie operátora na mieste
  ● Školenie o procese lisovania

• 05
  
  Popredajné servisné riešenia

  ● Preventívna údržba (PM)
  ● Vylepšenie vybavenia