Pozadie aplikácie pre PVC potrubné tvarovky

PVC armatúry (ako sú potrubné armatúry, ventily, potrubné spony atď.) sú vysoko pevné, korózii odolné a kriticky utesnené komponenty infraštruktúry používané v stavebníctve/komunálnych aplikáciách. Ich výroba sa vyznačuje veľkými výzvami v oblasti spracovania materiálov, vysokou citlivosťou na efektivitu a náklady a významnými environmentálnymi tlakmi.

Vlastnosti materiálu:

• Primárne tuhé PVC (UPVC).

• Zlá tepelná stabilita s úzkym oknom spracovania (160-190°C).

• Vysoká viskozita taveniny.

• Pri rozklade uvoľňuje korozívne plyny (HCl).

Požiadavky na produkt:

▶ Tlaková odolnosť a tesniaci výkon (≥1,6 MPa hydrostatický tlakový test).

▶ Odolnosť proti chemickej korózii (v kyslom/zásaditom/slanom prostredí)

▶ Rozmerová stabilita (tolerancia rozhrania montáže: ±0,1 mm)

▶ Nízke náklady (vysoko citlivé na cenu pri projektoch komunálneho inžinierstva)

Výzvy vo výrobe PVC potrubných armatúr pomocou vstrekovania

● Nízka tepelná stabilita a jedinečné vlastnosti toku materiálu PVC;

● plyn HCl koroduje kovové komponenty, čím sa skracuje životnosť zariadenia;

● Vyžaduje sa vysoko presné riadenie teploty; lokalizované prehriatie spôsobuje rozklad, zatiaľ čo teplotná nekonzistentnosť ohrozuje kvalitu produktu.

Naše technické riešenia

• Stroj na PVC
• Štandardne s dvojitým ťažným zariadením pre montážne formy.
• Chladiace zariadenie vzduchového ventilátora na hlavni, PID regulácia teploty
• Špeciálna skrutka a valec pre systém PVC/CPVC.
• Rozšírené bezpečnostné dvere tak, aby boli kompatibilné so štruktúrou cylindrickej vložky na ťahanie jadra

• 

  Customer
  Turnkey Solution
• 

  Machine: HXM850PVC
• 

  Machine: HXM658PVC
• 

  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  Proces a analýza a dizajn foriem

  ● Výber surovín
  ● Dizajn produktu
  ● Analýza toku formy
  ● Odporúčania týkajúce sa dizajnu foriem

• 02
  
  Odporúčania pre výber zariadenia

  ● Výkon produktu
  ● Kvalita produktu
  ● Užívateľská prívetivosť
  ● Bezpečnostné požiadavky

• 03
  
  Odporúčania pre plánovanie celého závodu

  ● Priebeh výrobnej linky
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng podľa Process Flow
  ● Periférna automatizácia
  ● Inteligentné pripojenie

• 04
  
  Dodávka riešení na kľúč

  ● Profesionálna inštalácia a uvedenie do prevádzky
  ● Školenie operátora na mieste
  ● Školenie o procese lisovania

• 05
  
  Popredajné servisné riešenia

  ● Preventívna údržba (PM)
  ● Vylepšenie vybavenia