Analýza troch energeticky úsporných technológií vstrekovacieho lisu PET predliskov

1. Rekuperácia tepla a inteligentný systém riadenia teploty
Technický princíp: Stroj na vstrekovanie predliskov PET zachytáva odpadové teplo počas procesu vstrekovania (ako je zvyškové teplo roztaveného lepidla a odvod tepla hydraulického systému) a využíva algoritmy na dynamickú optimalizáciu teploty formy, aby sa znížila spotreba energie pri kontinuálnom ohreve.
Spôsob implementácie——
Zariadenie na spätné získavanie odpadového tepla: Prijmite trojstupňovú technológiu výmeny tepla na premenu odpadového tepla na energiu na vykurovanie dielní alebo predhrievanie surovín s mierou premeny tepelnej účinnosti 87 %.
Dynamická regulácia teploty: Nasaďte sieť senzorov na monitorovanie teploty formy v reálnom čase, predpovedajte tepelné straty prostredníctvom hlbokého učenia, upravte výkon 0,8 sekundy vopred a dosiahnite presnosť regulácie teploty ±0,5℃ (tradičné PID je ±7℃).

2. Optimalizácia výkonu serva a hydraulického systému
Technický princíp: Use servo motors to replace traditional asynchronous motors to achieve "energy supply on demand" and eliminate idling loss of hydraulic system.
Servo dynamická regulácia tlaku: Pole tlakových snímačov spĺňa požiadavky na upínanie v reálnom čase s výstupnou presnosťou 0,1 MPa, aby sa predišlo spotrebe pretlakovej energie.
Viacosové synchrónne riadenie: Vďaka viacosovej spolupráci sa rýchlosť otvárania a uzamykania formy zvýši o 50 %, rýchlosť vstrekovania sa zdvojnásobí, cyklus sa skráti a spotreba energie v pohotovostnom režime sa zníži.
Efekt úspory energie: Spotreba energie hydraulického systému je znížená o 40% a spotreba energie plne elektrického modelu s digitálnym servoventilom je o viac ako 50% nižšia ako spotreba hydraulického lisu.

3. Ľahká a materiálová inovačná technológia
Technický princíp: Reduce the amount of materials from the source of bottle blank design, and introduce recyclable/bio-based materials to reduce the overall energy consumption chain.
Viacvrstvová technológia spoločného vstrekovania: Vďaka presnému rozloženiu tieniacej vrstvy sa spotreba materiálu zníži o 30% pri zachovaní pevnosti tela fľaše.
Účinok úspory energie: Spotreba energie pri výrobe ľahkých polotovarov fliaš je znížená o 15% - 20% a spĺňa požiadavky na zníženie emisií uhlíka. Technológia povrchovej úpravy pomáha znížiť okolitú teplotu v dielni o 5-8 °C a spotreba energie klimatizácie sa zníži o 18 %.