Vysvetlenie príčiny skĺznutia skrutky vstrekovacieho stroja

Ľudia používajú vysokorýchlostné vstrekovacie stroje skrátiť vstrekovací cyklus a zlepšiť efektivitu výroby. Pri výrobnom procese vstrekovaných výrobkov je však veľkým problémom sklz skrutky vstrekovacieho stroja. Najmä pri hygroskopických materiáloch (ako je nylon) vysoký obsah vody v živici spôsobí skĺznutie skrutky vstrekovacieho stroja. Nesprávne sušenie výrazne zníži viskozitu materiálu a vytvorí vodnú paru v sude, čím sa zníži dopravný výkon závitovky. V tomto ohľade možno pred spracovaním použiť analyzátor vlhkosti na určenie obsahu vlhkosti v sušenom materiáli, aby úroveň sušenia materiálu dosiahla hodnotu odporúčanú dodávateľom.

Prekĺznutie skrutky vstrekovacieho stroja spôsobí degradáciu materiálu, a tým ovplyvní kvalitu produktu. Aké sú príčiny skĺznutia skrutky? Ako „chytiť“ klzkú skrutku? Keď skrutka valca kĺže, materiály sa pravdepodobne zhromažďujú v prívodnom otvore a nemôžu sa normálne dopraviť na koniec vstrekovacieho stroja. Keď sa skrutka otáča a ustupuje vo valci, aby prepravila materiál a pripravila sa na ďalšiu injekciu, dôjde k preklzávaniu skrutky v plastifikačnej časti.

V tomto čase je otáčanie skrutky stále zdedené, ale axiálny pohyb skrutky sa zastaví, to znamená, že dôjde k preklzávaniu. Prekĺznutie skrutky často spôsobí degradáciu materiálu pred vstrekovaním, zníži sa kvalita produktu (napríklad nedostatok materiálu) a predĺži sa lisovací cyklus. Existuje mnoho dôvodov pre prešmykovanie skrutky, ktoré môžu súvisieť s príliš vysokým protitlakom, prehriatím alebo príliš studeným koncom valca, opotrebovaním valca alebo skrutky, príliš plytkými závitmi v sekcii podávania, nespravodlivým plánovaním násypky a zablokovaným zásobníkom, navlhčením živice a nadmerným mazaním živicou. Mazanie, príliš jemné materiály alebo nespravodlivé rezanie živice a recyklovaných materiálov súvisia s faktormi.

Príliš zima na konci hlavne je jednou z hlavných príčin prekĺznutia skrutky. Valec vstrekovacieho stroja je rozdelený na 3 sekcie. Na konci podávacej časti vytvoria pelety vrstvu filmu taveniny a prilepia sa na závitovku počas procesu zahrievania a lisovania. Bez tejto fólie sa pelety ťažko prepravujú na prednú časť.

Materiál v prívodnej časti vstrekovacieho stroja sa musí zahriať na kritickú teplotu, aby sa vytvoril tento kritický film taveniny. Obvykle je však čas zotrvania materiálu v podávacej sekcii veľmi krátky a nemôže dosiahnuť požadovanú teplotu. A tento druh prostredia sa vo všeobecnosti vyrába na malých vstrekovacích strojoch. Ak je doba zotrvania príliš krátka, proces tavenia a inklúzie polyméru bude neúplný, čo spôsobí, že skrutka skĺzne alebo sa zastaví.