Vstrekovací stroj s pevným čerpadlom môže ušetriť veľa energie

Vstrekovacie stroje majú vstrekovaciu dýzu, ktorá je vtlačená do vybrania v stacionárnej polovici formy. Tým je zabezpečený nepretržitý tok plastifikovaného materiálu do formy. Počas procesu formovania dýza udržiava tlak taveniny a udržuje materiál v stabilnom stave.

Tryska udržuje tlak taveniny a používa sa aj na lisovanie materiálu do dutiny formy. Forma je vybavená aj bežcami, ktoré rozvádzajú taveninu. Tieto bežce môžu určiť rozmery lisovaného výrobku. Forma je vybavená aj zvislou deliacou plochou. Polovice formy sú vyrobené z ťažkej ocele a sú namontované na hrubých oceľových spojovacích tyčiach.

Servopohony s premenlivou frekvenciou sú skvelou alternatívou k vstrekovaciemu lisu s pevným čerpadlom. Môžu byť použité s vysokotlakovými piestovými čerpadlami a môžu ušetriť veľa energie. Môžu byť tiež použité v spojení s lineárnym polohovým prevodníkom na zabezpečenie hladkého dodávania plastifikovaného materiálu do dutiny formy. Snímanie tlaku môže byť kombinované so snímaním otáčok valca, aby sa umožnilo jemné proporcionálne alebo servoventilové ovládanie.

Počítačový riadiaci systém reguluje rýchlosť, protitlak a prítlak plastifikovaného materiálu vo forme. Ovláda tiež teplotu nabíjacieho valca. PID regulácia teploty zabezpečuje kvalitu produktu. To je tiež potrebné, aby sa zabránilo akémukoľvek deformovaniu produktu, keď sa uvoľní z formy. Okrem toho môže počítač ovládať aj predplastový protitlak.