Výber správneho PET vstrekovací stroj úzko súvisí s efektívnosťou a kvalitou výroby produktov. Pri výbere stroja zvážte viaceré aspekty vrátane formy a produktu, výkonu stroja a energetickej účinnosti.
1. Pleseň a výrobok
Pred výberom PET vstrekovacieho stroja musíte plne porozumieť svojmu produktu a forme. Toto je základ pre určenie špecifikácií stroja.
Veľkosť a hmotnosť produktu:
Hmotnosť produktu určuje objem výstrelu stroja. Pre zabezpečenie stabilnej a kvalitnej výroby sa odporúča zvoliť stroj s objemom výstrelu o 30% až 40% vyšším ako je hmotnosť produktu (vrátane žľabového systému).
Veľkosť produktu určuje rozstup hlavného stĺpa stroja, zdvih otvorenia formy a zdvih vyhadzovača.
Veľkosť a štruktúra formy:
Hrúbka formy musí byť v rozsahu hrúbky formy stroja.
Dĺžka a šírka formy musia byť menšie ako rozstup hlavného stĺpika, aby sa zabezpečila hladká inštalácia formy.
Zdvih otvorenia formy musí byť dostatočný, vo všeobecnosti sa odporúča, aby bol väčší alebo rovný dvojnásobku výšky výrobku (a bežca), aby sa zabezpečilo hladké odstránenie hotového výrobku. Zdvih vyhadzovača a sila vyhadzovania musia tiež spĺňať požiadavky na vyhadzovanie formy.
2. Výkon stroja
Po určení základných rozmerových požiadaviek je čas hlbšie sa ponoriť do výkonových parametrov stroja.
Upínacia sila (tonáž):
Upínacia sila je sila, ktorú stroj používa na držanie formy zatvorenej počas vstrekovania, aby sa zabránilo úniku plastu.
Metóda výpočtu je: upínacia sila = projektovaná plocha dielu na deliacom povrchu × tlak v dutine formy. PET plast vyžaduje vysoký vstrekovací tlak počas lisovania, preto je potrebná dostatočná upínacia sila, aby sa proti tejto sile pôsobilo.
Vstrekovacia jednotka:
Priemer skrutky a pomer dĺžky k priemeru (L/D): PET vyžaduje špeciálnu PET skrutku, zvyčajne s dlhším pomerom L/D, aby sa zabezpečila primeraná plastifikácia a zároveň sa zabránilo degradácii.
Plastifikačná kapacita: PET vyžaduje rýchlu plastifikáciu a sušenie, takže plastifikačná kapacita stroja je rozhodujúca. Efektívny plastifikačný systém zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Rýchlosť a tlak vstrekovania: PET má nízku viskozitu taveniny, ktorá vyžaduje vysoký tlak a rýchle vstrekovanie, aby sa zabezpečilo úplné naplnenie a čírosť produktu.
Chladiaci systém: Výroba PET predlisku vyžaduje efektívne chladenie. Stroj by mal mať systém vypúšťania vody s veľkým priemerom, aby vyhovoval prietoku chladiacej vody požadovaný formou, čím sa skráti cyklus formovania.
3. Systém pohonu a energetická účinnosť
Pri zabezpečovaní výrobnej kapacity má energetická účinnosť stroja priamy vplyv aj na prevádzkové náklady.
Typ pohonného systému:
Plne hydraulický lis: Tradičný a lacný, ale s relatívne vysokou spotrebou energie.
Miešačka poháňaná servomotorom: Kombináciou výhod hydraulických a elektrických systémov ponúka výrazné úspory energie, pričom spotrebuje o 30 % až 70 % menej energie ako hydraulické lisy. Toto je v súčasnosti hlavná voľba pre vstrekovacie lisy PET, ktorá vyvažuje náklady a efektivitu.
Plne elektrické vstrekovacie stroje: Ponúkajú najvyššiu presnosť a najnižšiu spotrebu energie, no zároveň prinášajú najvyššie náklady na vybavenie. Tieto stroje sú vhodné pre výrobky vyžadujúce extrémne vysokú presnosť alebo pre továrne, ktoré hľadajú maximálne úspory energie.
Výber PET vstrekovacieho stroja je kľúčovým východiskovým bodom. Musíte vypočítať požadované parametre pre výrobok a formu a potom pomocou týchto parametrov vybrať výkon stroja a systém pohonu. Nakoniec zvážte možnosti služieb dodávateľa. Iba týmto spôsobom môžete nájsť vstrekovací lis PET, ktorý skutočne spĺňa vaše výrobné potreby.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288