Ako sa vysporiadať s bublinami z plastových hadíc vo vertikálnom vstrekovacom stroji

V procese extrúzie plastových rúrok sa často stretávame s radom problémov. Na povrchu vysokotlakovej hadice sú okrem prasklín, čiernych pruhov, moaré a iných problémov aj bublinky vo vysokotlakovej hadici. Bubliny sa vytvárajú v plastovej hadici, čo vo všeobecnosti súvisí s obsahom vlhkosti živice a modifikátora. Ak je vlhkosť prostredia príliš vysoká, plastová hadica spôsobí bubliny a bude mať poréznu štruktúru.

Na vyriešenie tohto problému je potrebné iba manipulovať s obsahom vlhkosti surovín v efektívnom rozsahu a manipulovať s obvyklým obsahom vlhkosti surovín v rozsahu 0,3 % ≤ 0,5 %. Keď sa zmiešajú suroviny vertikálneho vstrekovacieho stroja, vysokorýchlostný mixér môže odstrániť iba časť vody. Okrem toho pri skladovaní surovín je potrebné venovať osobitnú pozornosť výberu miest na stohovanie, najmä ak je daždivo, aby sa zabránilo vlhkosti v surovinách. Vlhká a studená PVC epoxidová živica nemôže byť okamžite vypaľovaná ohňom, takže nie je ľahké rozpustiť epoxidovú živicu. Ak sa musí piecť, možno vopred pridať nejaké zahusťovadlá. Po niekoľkých dňoch daždivého skladovania je možné rýchlo namiešané suroviny pred aplikáciou vysušiť aj na vzduchu.
Komu
Ak sa v plastovej hadici vertikálneho vstrekovacieho stroja nájdu bubliny, teplota formy by mala byť o niečo nižšia a rýchlosť vytláčania by nemala byť príliš vysoká na odstránenie bublín z plastovej hadice. Servo energeticky úsporný vstrekovací stroj Ochranu životného prostredia a úsporu energie vstrekovacieho stroja možno rozdeliť na dve časti: jedna je hnacia časť a druhá časť je vyhrievacia. Ochrana životného prostredia a úspora energie vykurovacej časti: Väčšina ochrany životného prostredia a úspory energie vykurovacej časti sú úspory energie pomocou elektromagnetického kotla a miera ochrany životného prostredia a úspory energie je asi 30% - 70% starého okruhu odporu. Okrem toho, keď je formovacia voda ochladená, nie je vhodné rýchlo chladiť vodou. V takom prípade plastová hadica tiež ľahko spôsobí bubliny.

Existuje tiež vysoká pravdepodobnosť, že v riešení je príliš veľa prevzdušňovacích nádrží alebo zlé výfukové potrubie, čo má za následok zvyškovú paru v plastovej hadici, takže je potrebné riešiť konkrétnu situáciu! Keď má plastová hadica stopy po popálení a zvrásnenie, hlavným dôvodom je proces vytláčania. Priemer závitovky extrudéra extrudéra plastových rúr je 45 ≤ 63 mm, pomer strán je 20 a kompresný pomer je 3 ≤ 4.

V procese extrúzie plastových rúrok je teplota extrúzie plastovej hadice zvyčajne nižšia ako teplota extrúzie tuhej plastovej rúry. Ak je teplota formy príliš vysoká, plastová hadica vertikálneho vstrekovacieho stroja bude mať spáleniny; ak je teplota ústia formy vertikálneho vstrekovacieho stroja príliš nízka, povrch plastovej hadice bude mať slabý jas.

Ak je rýchlosť závitovky extrudéra príliš nízka, povrch plastovej hadice veľmi pravdepodobne spôsobí vlnovky. Ak dôjde k pulzácii vytláčania, plastová hadica vertikálneho vstrekovacieho stroja je veľmi náchylná na problémy s mazaním. Ak je rýchlosť závitovky extrudéra vertikálneho vstrekovacieho stroja príliš vysoká, trenie medzi povrchom plastovej hadice a brúsnym nástrojom spôsobí na povrchu plavidla spáleniny. Preto je možné zvoliť pomer rýchlosti závitovky extrudéra v rozsahu 20-40 ot./min.

Keď je rýchlosť ťažného pásu príliš vysoká alebo veľmi pomalá, plastová hadica vertikálneho vstrekovacieho stroja bude zložená horizontálne a vertikálne a povrchová vrstva je veľmi náchylná na vrásky. Vstrekovací stroj je tiež známy ako vstrekovací stroj alebo vstrekovací stroj. Ide o kľúčové tvarovacie stroje a zariadenia na výrobu termosetových plastov alebo termosetových plastov do rôznych foriem plastových výrobkov pomocou foriem na tvarovanie plastov. Dá sa rozdeliť na stĺpový typ, vertikálny typ a celoelektrický typ. Vstrekovací lis môže zahriať plast, uvoľniť vysoký tlak na roztavený plast, vystreliť a vyplniť dutinu formy. Preto by mala byť rýchlosť ťahu upravená podľa rôznych priemerov plastovej hadice. Napríklad pre plastové hadice s priemerom 9-16 mm je možné zvoliť rýchlosť olova v rozsahu 8-12 m/min; pre plastové potrubia s priemerom 21-20 mm môže byť v rozmedzí 4-8 m/min. Vyberte mieru potenciálnych zákazníkov v rámci.

Pri vytláčaní plastových hadíc je potrebné venovať pozornosť teplote brúsnych nástrojov vertikálneho vstrekovacieho stroja, rýchlosti závitovky extrudéra a rýchlosti ťažného pásu. Len tak je možné vyhnúť sa pripáleninám a záhybom na vytláčanom povrchu plastovej hadice vertikálneho vstrekovacieho stroja.

www.highsun-machinery.com