Aké sú bežné materiálové problémy vo vstrekovacom stroji?

Analýza bežných materiálových problémov v vstrekovacím lisom
1. Stopy aktivity
Na povrchu tvarovaného výrobku sa objavujú pruhy s rôznym leskom. Vo všeobecnosti existujú:
1. Záznamové pruhy s úzkymi intervalmi;
2. Na vrchnej a spodnej strane tvarovaného výrobku sú relatívne široké rozmiestnené pruhy v rovnakej fáze;
3. Existujú tri typy relatívne úzkych pásikov s rôznymi fázami, ktoré sa objavujú na povrchu lisovaného výrobku.
Riešenia zahŕňajú: pridanie čistej monomérnej živice, zvýšenie rýchlosti vstrekovania, teploty formy, zvýšenie vstrekovacieho otvoru, zvýšenie teploty živice a rýchlosti vstrekovania, zvýšenie teploty lisovania, teploty formy alebo zníženie rýchlosti vstrekovania atď. Zvýšením rýchlosti vstrekovania a teploty formy sú užitočné.
Po druhé, zlé uvoľňovanie plesní
Slabá uvolniteľnosť znamená, že tvarovaný výrobok sa ťažko vyberá z formy alebo sa počas procesu vyberania úplne deformuje. Tento problém môžu ľahko spôsobiť adhézne materiály, ale spôsob pridávania separačného činidla do materiálu alebo potiahnutia separačného činidla pred formovaním možno zlepšiť. Takéto problémy ľahko spôsobuje aj nedostatočné chladenie lisovaných výrobkov (nedostatok tuhnutia), preto je veľmi potrebné lisované výrobky dostatočne chladiť. Okrem toho, nerozumný dizajn formy bude tiež spôsobovať ťažkosti pri vyberaní z formy, najmä v častiach, ktoré sa dajú ľahko prilepiť na formu, ako je vstrekovací port a vstrekovací kanál. užitočné.
Tri, starnutie
Fenomén: Mechanické vlastnosti výrobku sú výrazne znížené a vzhľad výrobku je chybný
Dôvod: V porovnaní s anorganickými materiálmi a kovovými materiálmi majú polymérne materiály horšiu tepelnú a ultrafialovú odolnosť, čo spôsobuje starnutie produktu. Mechanické vlastnosti väčšiny výrobkov sa starnutím výrazne znižujú a kvalita vzhľadu sa zhoršuje.
Riešenie: Spoluprácou so stabilizátormi, ako je tepelná odolnosť a odolnosť proti poveternostným vplyvom, a pridaním absorbérov ultrafialového žiarenia a svetelných stabilizátorov možno do určitej miery obmedziť nástup starnutia.
Štyri, nerovnomerná farba
Pri použití základnej zmesi termoplastických elastomérnych častíc a suchých zmesí ako pigmentov na farbenie sa jednoducho objaví nerovnomerná farba lisovaného produktu. Ako protiopatrenie je užitočný protitlak prednej skrutky a miesenie pri spevňovaní plniva.
5. Fenomén bielenia: vzťahuje sa na stabilizačné činidlo a ďalšie ko-činidlá presunuté na povrch lisovaného výrobku a povrch sa javí ako biely jav ako prášok
Dôvod: Je to spôsobené najmä nadmernou koordináciou stabilizátorov alebo nekompatibilitou s polymérmi.
Riešenie: Keď sa vyskytne tento typ problému, mal by sa zvoliť stabilizátor s vynikajúcou kompatibilitou s polymérom alebo by sa malo množstvo stabilizátora kontrolovať podľa najlepšieho plánu. Po druhé, je tiež veľmi užitočné nahradiť ho stabilizátorom s vysokou molekulovou hmotnosťou. Okrem toho existujú stabilizátory, ktoré plnia svoje funkcie pohybom na povrchu lisovaných výrobkov.
Napríklad antistatické prostriedky, lubrikanty atď. Pre tento druh stabilizátora je veľmi potrebné zvoliť stabilizátor, ktorý sa ťažko vybieli aj pri pohybe. Problém bielenia sa zriedka vyskytuje pri použití vo všeobecnom prostredí, ale pri vysokej teplote, vlhku a dlhodobom vonkajšom použití je veľmi potrebné pridať tepelne odolné stabilizátory a stabilizátory odolné voči poveternostným vplyvom, aby sa zvýšila životnosť. Najmä pri vysokých teplotách je veľmi ľahké spôsobiť zmeny, preto je veľmi dôležitý aj výber stabilizátorov.