Aké sú faktory ovplyvňujúce neformovanie vstrekovacieho stroja?

V priemysle spracovania plastov je vstrekovacím lisom je najpoužívanejším vstrekovacím zariadením. Produkcia produktov vertikálneho vstrekovania tvorí viac ako 30 % z celkových plastových produktov. Vyznačuje sa jednoduchou automatizáciou výroby, krátkym výrobným cyklom, silnou prispôsobivosťou, špičkovou výrobnou silou. Ak má však vertikálny vstrekovací stroj problémy pri práci, vo všeobecnosti ide o problém procesu. Aké sú teda faktory ovplyvňujúce neformovanie vertikálneho vstrekovacieho stroja?

1. Rýchlosť vstrekovania je nízka. Rýchlosť vstrekovania má veľmi významný význam pre niektoré hotové výrobky s chaotickými tvarmi, veľkými zmenami v hrúbke a dlhými procesmi, ako aj pre plasty s vysokou viskozitou, ako je ABS zvyšujúce odolnosť. Keď vysoký tlak nemôže naplniť hotový výrobok, malo by sa zvážiť použitie vysokorýchlostného vstrekovania na vyriešenie nedostatku nespokojnosti.

2. Vstrekovací tlak je príliš nízky, vstrekovací čas je krátky a piest alebo skrutka sú zatiahnuté príliš skoro. Roztavený plast má vysokú viskozitu a zlú pohyblivosť pri nízkej prevádzkovej teplote a mal by sa vstrekovať vysokým tlakom a rýchlosťou. Napríklad pri výrobe ABS farebných dielov vysoká teplotná odolnosť farbiva obmedzuje teplotu ohrevu hlavne, čo by malo byť kompenzované vyšším vstrekovacím tlakom a predĺženým vstrekovacím časom ako je bežné.

3. Nesprávna úprava kŕmenia, nedostatok materiálu alebo viac materiálu. Zákaz dávkovania alebo abnormálna činnosť systému riadenia podávania, abnormálny cyklus vstrekovania v dôsledku vertikálneho vstrekovacieho stroja alebo formy alebo prevádzkových podmienok, nízky protitlak pred formovaním alebo malá hustota častíc vo valci môžu spôsobiť nedostatok materiálu. , Množstvo peliet s veľkým množstvom otvoreného priestoru a plastov s veľkou zmenou špecifického kryštalického objemu, ako je polyetylén, polypropylén, nylon atď. a plastov s vysokou viskozitou, ako je ABS, by sa malo upraviť na vyššie množstvo a väčšie množstvo by sa malo upraviť, keď je teplota materiálu vysoká. . Keď je na konci valca príliš veľa materiálu, skrutka spotrebuje menovitý vstrekovací tlak na stlačenie a zatlačenie prebytočného materiálu vo valci počas vstrekovania, čo výrazne znižuje efektívny vstrekovací tlak plastu vstupujúceho do dutiny formy. Sťažte pretečenie hotového výrobku.

4. Teplota materiálu je príliš nízka. Teplota predného konca valca vertikálneho vstrekovacieho stroja je nízka a viskozita roztaveného materiálu vstupujúceho do dutiny predčasne stúpa do bodu, keď je ťažké sa pohybovať v dôsledku chladiaceho účinku formy, čo bráni plneniu vzdialeného konca; teplota zadnej časti hlavne je nízka , Plast s vysokou viskozitou sa ťažko pohybuje, čo bráni posunu skrutky. V dôsledku toho sa zdá, že tlak zobrazený tlakomerom je uspokojivý, ale v skutočnosti tavenina vstupuje do dutiny pri nízkom tlaku a nízkej rýchlosti; nízka teplota dýzy môže byť spôsobená dlhodobým vzťahom medzi dýzou a pevným podávaním. Studená forma pri dotyku stráca teplo alebo vyhrievací krúžok dýzy nie je dostatočne zahriaty alebo je slabý kontakt, čo vedie k nízkej teplote materiálu, ktorá môže zablokovať prívodný kanál formy; ak forma nemá studenú studenú hmotu, použite samosvornú trysku a zvoľte program doplnenia. Je schopnejší udržiavať potrebnú teplotu; tryska je príliš studená, keď je práve zapnutá, a niekedy je možné použiť plameňovú pištoľ na vonkajšie zahrievanie na urýchlenie ohrevu trysky.