Čo je príčinou netesnosti hydraulického systému vstrekovacieho stroja?

1 Dizajnové faktory
Výber tesnení
Spoľahlivosť hydraulického systému závisí vo veľkej miere od konštrukcie tesnenia hydraulického systému a výberu tesnení. Vzhľadom na nerozumný výber konštrukcie tesnenia v návrhu, výber tesnení nezodpovedá špecifikáciám a hydraulický olej a výber tesnení sa v návrhu nezohľadňujú. Kompatibilný typ tesniaceho materiálu, stav zaťaženia, konečný tlak, pracovná rýchlosť, zmena teploty prostredia atď.
To všetko priamo alebo nepriamo spôsobuje netesnosti hydraulického systému v rôznej miere. Okrem toho vzhľadom na prach a nečistoty v prostredí používania vstrekovacieho stroja by sa malo v konštrukcii zvoliť vhodné prachotesné tesnenie, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a iných nečistôt do systému, ktoré by poškodili tesnenie a kontaminovali olej, a tým spôsobili únik.
Iné konštrukčné dôvody
Pri návrhu sa počíta s tým, že geometrická presnosť a drsnosť pohyblivého povrchu nie je dostatočne komplexná a v návrhu nie je kontrolovaná pevnosť spojovacej časti, čo spôsobí netesnosti pri práci stroja.

2 Výrobné a montážne faktory
Výrobné faktory:
Všetky hydraulické komponenty a tesniace diely majú prísne rozmerové tolerancie, povrchovú úpravu, povrchovú úpravu a tvarové tolerancie.
Ak je vo výrobnom procese mimo tolerancie, ako napríklad: polomer piestu valca, hĺbka alebo šírka drážky tesnenia, veľkosť otvoru pre tesniaci krúžok je mimo tolerancie alebo kvôli problémom so spracovaním, má otrepy alebo priehlbiny a chrómovanie vypadáva atď. Diely stratia tesniacu funkciu v dôsledku deformácie, škrabancov, rozdrvenia alebo nezhutnenia. Spôsobí to, že samotný diel bude mať vrodené miesto úniku, ktoré spôsobí únik po montáži alebo počas používania.
Montážne faktory:
Hydraulické komponenty by počas montáže nemali byť vykonávané divokými operáciami. Nadmerná sila spôsobí deformáciu dielov, najmä použitie medených tyčí na zasiahnutie valca, tesniacej príruby atď.
Pred montážou je potrebné diely dôkladne skontrolovať. Pri montáži treba diely namočiť do trochy hydraulického oleja a jemne zatlačiť. Pri čistení používajte motorovú naftu, najmä gumené komponenty, ako sú tesnenia, prachové krúžky a O-krúžky. Ak používate benzín, vyrobte si ich Ľahko starne a stráca svoju pôvodnú elasticitu, čím stráca svoju tesniacu funkciu.

3. Znečistenie olejom a poškodenie dielov
Znečistenie plynom
Pri atmosférickom tlaku môže byť v hydraulickom oleji rozpustených asi 10 % vzduchu. Pod vysokým tlakom hydraulického systému sa v oleji rozpustí viac vzduchu alebo plynu.
Vzduch tvorí v oleji bublinky. Ak sa hydraulická podpora rýchlo zmení medzi vysokým a nízkym tlakom vo veľmi krátkom čase počas pracovného procesu, bubliny vygenerujú vysokú teplotu na strane vysokého tlaku a prasknú na strane nízkeho tlaku. Ak komponenty hydraulického systému Keď sú na povrchu jamy a poškodenia, hydraulický olej sa vyrúti na povrch komponentu vysokou rýchlosťou, aby urýchlil opotrebovanie povrchu a spôsobil úniky.
Znečistenie časticami
Hydraulický valec je hlavnou výkonnou súčasťou hydraulického systému niektorých vstrekovacích lisov. Pretože piestna tyč je počas pracovného procesu odkrytá a priamo sa dotýka okolia, hoci je vodiaca objímka vybavená prachovými krúžkami a tesneniami, je nevyhnutné priniesť prach a nečistoty. Do hydraulického systému urýchľuje škrabance a opotrebovanie tesnení a piestnych tyčí, čo spôsobuje netesnosti a kontaminácia časticami je jedným z najrýchlejších faktorov poškodenia hydraulických komponentov.
Znečistenie vody
Vplyvom vlhkosti pracovného prostredia a iných faktorov môže do hydraulického systému vniknúť voda a voda bude reagovať s hydraulickým olejom za vzniku kyslých látok a kalu, čím sa zníži mazací výkon hydraulického oleja, urýchli sa opotrebovanie komponentov a voda spôsobí aj ventil riadiaceho ventilu. Tyč je prilepená, čo sťažuje ovládanie ovládacieho ventilu a poškriabaniu tesnenia, čo spôsobuje únik.

4 Poškodenie dielov
Tesnenie je vyrobené z gumy odolnej voči olejom a iných materiálov. Starnutie, praskanie a poškodenie spôsobené dlhodobým používaním spôsobí netesnosť systému. Ak sú časti poškodené kolíziou počas pracovného procesu, tesniaci prvok sa poškriabe, čo spôsobí netesnosť.
www.highsun-machinery.com