Aký je pracovný princíp vstrekovacieho stroja?

Princíp činnosti vstrekovacím lisom je podobná injekčnej striekačke používanej na injekciu. Využíva ťah skrutky (alebo piestu) na vstrekovanie plastifikovaného roztaveného stavu (to znamená viskózny tok) do uzavretej dutiny formy. Proces získavania produktov po vytvrdnutí a tvarovaní.
Vstrekovanie je cyklický proces, každý cyklus zahŕňa hlavne: kvantitatívne podávanie - plastifikáciu taveniny - tlakové vstrekovanie - plnenie formy chladenie - vyberanie formy. Po odstránení plastových dielov sa forma opäť uzavrie na ďalší cyklus.
Projekt prevádzky vstrekovacieho stroja: Projekt prevádzky vstrekovacieho stroja zahŕňa tri aspekty: ovládanie klávesnice, obsluha elektrického riadiaceho systému a obsluha hydraulického systému. Vyberte činnosť procesu vstrekovania, činnosť podávania, tlak vstrekovania, rýchlosť vstrekovania, výber typu vyhadzovania, monitorovanie teploty každej časti valca, nastavenie vstrekovacieho tlaku a protitlaku atď.

Proces formovania všeobecného skrutkového vstrekovacieho stroja je: najprv sa do valca pridá granulovaný alebo práškový plast a plast sa roztaví otáčaním skrutky a vonkajšej steny valca a potom stroj uzavrie formu a vstrekovacie sedlo sa posunie dopredu. Držte trysku blízko brány formy a potom naplňte vstrekovací valec tlakovým olejom, aby sa skrutka posunula dopredu, takže roztavený materiál sa vstrekuje do uzavretej formy s nižšou teplotou, vysokým tlakom a vyššou rýchlosťou. Čas a tlak sú udržiavané (tiež známe ako udržiavací tlak), chladenie a tuhnutie a produkt je možné otvoriť, aby sa produkt odstránil (účelom udržiavacieho tlaku je zabrániť spätnému toku taveniny v dutine formy, doplniť materiál do dutiny formy a zabezpečiť, aby produkt mal určitú hustotu a rozmerovú toleranciu). Základnými požiadavkami vstrekovania sú plastifikácia, vstrekovanie a lisovanie. Plastifikácia je predpokladom dosiahnutia a zabezpečenia kvality lisovaných výrobkov a pre splnenie požiadaviek lisovania musí vstrekovanie zabezpečiť dostatočný tlak a rýchlosť. Súčasne v dôsledku vysokého vstrekovacieho tlaku vzniká v dutine formy zodpovedajúci vysoký tlak (priemerný tlak v dutine formy je spravidla medzi 20 a 45 MPa), takže musí existovať dostatočne veľká upínacia sila formy. Je zrejmé, že vstrekovacie zariadenie a upínacie zariadenie formy sú kľúčovými komponentmi vstrekovacieho stroja.
Pri hodnotení plastových výrobkov existujú tri hlavné aspekty. Prvým je kvalita vzhľadu vrátane úplnosti, farby, lesku atď.; druhou je presnosť medzi veľkosťou a relatívnou polohou; treťou sú fyzikálne vlastnosti, chemické vlastnosti a elektrický výkon atď. Tieto požiadavky na kvalitu sa líšia v závislosti od príležitostí na použitie produktov a líšia sa aj požadované normy.
Chyby produktov sú najmä v aspektoch dizajnu formy, presnosti výroby a úrovne opotrebovania. V skutočnosti však technický personál závodov na spracovanie plastov často trpí náročnou situáciou používania technológie na kompenzovanie problémov spôsobených chybami formy a má malý účinok.
Úprava technológie vo výrobnom procese je nevyhnutnou cestou k zlepšeniu kvality a výkonu produktu. Pretože samotný vstrekovací cyklus je veľmi krátky, ak podmienky procesu nie sú dobre uchopené, vznikne nekonečný prúd odpadových produktov. Pri nastavovaní procesu je najlepšie zmeniť naraz iba jednu podmienku a niekoľkokrát ju pozorovať. Ak sú tlak, teplota a čas nastavené, je ľahké spôsobiť zmätok a nedorozumenie. Ak je problém, neviem prečo. Opatrenia a prostriedky na úpravu procesu sú rôzne. Existuje napríklad viac ako desať možných riešení na vyriešenie problému nespokojnosti s produktom. Na vyriešenie problému možno vybrať iba jedno alebo dve hlavné riešenia na vyriešenie podstaty problému. Okrem toho by sme mali dbať na dialektický vzťah v riešení. Napríklad: výrobok má priehlbinu, niekedy je potrebné zvýšiť teplotu materiálu, niekedy je potrebné znížiť teplotu materiálu; niekedy je potrebné zvýšiť množstvo materiálu, niekedy je potrebné množstvo materiálu znížiť. Rozpoznať realizovateľnosť reverzných opatrení na vyriešenie problémov