ENG 
Priama odpoveď predtým, ako budete čítať ďalej
A Vstrekovací lis PET predliskov Rozhodnutie o kúpe spočíva v desiatich praktických kontrolných bodoch: počet dutín prispôsobený skutočnému objemu objednávky, typ upínacieho systému, kapacita vstrekovacej jednotky pre cieľovú hmotnosť predlisku, manipulácia so sušením a kryštalizáciou živice, úroveň automatizácie, spotreba energie na cyklus, rýchlosť výmeny formy, štruktúra technickej podpory po predaji, schopnosť výrobnej linky na kľúč a kontrola kvality procesu. Kupujúci, ktorí pred zadaním objednávky potvrdia týchto desať bodov, sa vyhnú dvom najčastejším výčitkám v tomto odvetví: stroju, ktorý nedokáže dosiahnuť sľúbenú výstupnú rýchlosť, a stroju, ktorý má tím vo výrobnom závode problém spustiť bez neustáleho vonkajšieho zásahu. Nižšie uvedené časti prechádzajú každým kontrolným bodom s referenčnými údajmi, porovnávacími tabuľkami a grafmi zo spoločných konfigurácií používaných pri výrobe PET predliskov.
- Koľko dutín zodpovedá vášmu skutočnému výstupnému cieľu
- Ktorý upínací systém, kolíkový, hybridný alebo dvojplatňový, vyhovuje vašim potrebám v tonáži
- Aká kapacita vstrekovacej jednotky zodpovedá vášmu rozsahu hmotnosti predlisku
- Ako sa kontroluje vlhkosť a kryštalizácia živice pred roztavením
- Aká úroveň automatizácie sa štandardne dodáva so strojom
- Koľko energie stroj spotrebuje na výrobný cyklus
- Ako rýchlo je možné meniť formy medzi konfiguráciami dutín
- Aká štruktúra technickej podpory existuje po dodaní
- Či dodávateľ môže poskytnúť kompletnú výrobnú linku na kľúč
- Čo v procese kontroly kvality prebieha počas výroby
Otázka jedna: Koľko dutín zodpovedá vášmu skutočnému výstupnému cieľu
Počet dutín je prvé číslo, na ktoré sa väčšina kupujúcich pýta, no zároveň je to číslo, ktoré si najčastejšie vyberá zo zlého dôvodu. Závod, ktorý potrebuje 40 000 predliskov za zmenu, nepotrebuje automaticky najvyšší počet dutín na hárku so špecifikáciami; potrebuje počet dutín, ktorý je v súlade s časom cyklu, návratnosťou nákladov na formy a dostupnou podlahovou plochou. An automatický PET predformovací stroj s 32 dutinami v 9-sekundovom cykle produkuje približne 12 800 predliskov za hodinu, zatiaľ čo stroj so 16 dutinami v rovnakom cykle produkuje asi 6 400 predliskov za hodinu. Prispôsobenie počtu dutín požiadavkám, namiesto toho, aby sa predvolila najväčšia dostupná konfigurácia, udržiava upínaciu tonáž, čas zotavenia skrutiek a chladenie formy v rámci ich navrhnutého rozsahu, a nie na jeho okraji.
Čítanie vzťahu medzi dutinou a tonážou
Požiadavka na upínaciu tonáž rastie s počtom dutín, pretože každá ďalšia dutina pridáva premietanú oblasť formy, ktorú musí upínacia jednotka držať zatvorenú proti vstrekovaciemu tlaku. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje typický rozsah tonáže v rámci bežných konfigurácií dutín používaných v súčasnosti na výrobných linkách PET predliskov.
Referenčná upínacia tonáž podľa počtu dutín pre bežné konfigurácie PET predlisku
| Počet dutín | Typická upínacia tonáž | Približný čas cyklu | Približný výkon za hodinu |
|---|---|---|---|
| 8 | 90 ton | 11 sekúnd | 2600 ks |
| 16 | 160 ton | 10 sekúnd | 5700 ks |
| 24 | 220 ton | 9,5 sekundy | 9000 ks |
| 32 | 280 ton | 9 sekúnd | 12800 ks |
| 48 | 350 ton | 8,5 sekundy | 20300 ks |
| 96 | 550 ton | 8 sekúnd | 43200 ks |
Druhá otázka: Prepínací, hybridný alebo dvojplatňový, ktorý upínací systém sa hodí
Všetky tri spoločné upínacie architektúry zodpovedajú hmotnostnej triede a výrobnému cieľu. Hybridné upínanie sa vo všeobecnosti objavuje na strojoch s malou tonážou konštruovaných pre ľahké a tenkostenné predlisky. Kĺbové upínanie dominuje v strednom tonážnom rozsahu a zostáva najpoužívanejšou architektúrou pre štandardné nápojové predlisky. Upínanie dvoch dosiek je vyhradené pre stroje s veľkou tonážou, ktoré vyrábajú poháre so širokým hrdlom, predlisky s ťažkými stenami alebo formy s veľmi vysokou dutinou, kde je potrebné, aby sa ohýbanie dosky kontrolovalo na veľkej ploche formy.
Prepínacie upínanie
Kĺbové upínanie využíva mechanické prepojenie, ktoré znásobuje silu prostredníctvom malého servo alebo hydraulického vstupu, čím poskytuje rýchlu odozvu suchého cyklu a konzistentnú presnosť opakovania pre stredné tonážne rozsahy. Táto architektúra je bežná na mnohých strednoobjemových linkách PET predliskov.
Hybridné upínanie
Hybridné upínanie spája servopoháňané hydraulické čerpadlo s priamym blokovacím valcom, čím sa uprednostňuje energetická účinnosť a presné riadenie tlaku na strojoch s menšou tonážou. Vyhovuje tenkostenným a ľahkým predliskom, kde rýchlosť cyklu záleží viac ako veľmi vysoká tonáž.
Upínanie na dve dosky
Upínanie dvoch dosiek odstraňuje obmedzenie rozmiestnenia spojovacích tyčí tradičného päťbodového systému, čo umožňuje širšiu montážnu plochu formy pre veľké množstvo dutín alebo nadrozmerné predlisky. Je to konštrukčná voľba, keď sa tonáž dostane do kategórie veľkých strojov.
Relatívne porovnanie prepínacieho, hybridného a upínania dvoch dosiek naprieč piatimi prevádzkovými faktormi, hodnotené na desaťbodovej škále
Kĺbové upínanie Hybridné upínanie Upínanie dvoch dosiek
Otázka 3: Aká kapacita vstrekovacej jednotky zodpovedá vášmu rozsahu hmotnosti predlisku
Vstrekovacia jednotka potrebuje dostatočnú kapacitu výstrelu na vyplnenie každej dutiny na jeden výstrel, pričom ponecháva rezervu na udržanie tlaku a tlmenie. Poddimenzované vstrekovacie jednotky sa snažia udržať stabilný tavný vankúš, čo sa v továrni prejavuje ako krátke strely a nekonzistentná povrchová úprava krku. Na druhej strane príliš veľké vstrekovacie jednotky sedia živicu v hlavni príliš dlho v porovnaní s veľkosťou výstrelu, čím sa zvyšuje riziko tepelnej degradácie a tvorby acetaldehydu, čo je samotná chyba a Vstrekovací lis PET predliskov je stavaný na ovládanie.
18 až 30 mm Rozsah priemerov skrutiek pre malú tonážnu triedu
20 až 26 Typický skrutkový pomer L oproti D
180 MPa Spoločný maximálny vstrekovací tlak
8 až 20 g Štandardný rozsah hmotnosti predlisku pre hrdlá na nápoje
| Trieda stroja | Priemer skrutky | Rozsah hmotnosti výstrelu | Vstrekovací tlak |
|---|---|---|---|
| Hybrid s malou tonážou | 28 až 36 mm | 80 až 260 g | až 180 MPa |
| Prepínač strednej tonáže | 40 až 55 mm | 260 až 900 g | až 175 MPa |
| Veľká tonáž dvoch platní | 60 až 90 mm | 900 až 2600 g | až 165 MPa |
Otázka 5: Aká úroveň automatizácie sa štandardne dodáva so strojom
Automatizácia na linke PET predliskov pokrýva oveľa viac ako len jedno rameno robota. Zahŕňa integráciu riadenia teploty formy, automatické triedenie odpadu podľa hmotnosti alebo vizuálneho senzora, synchronizáciu dopravníka a centrálne zaznamenávanie údajov, ktoré spája čas cyklu, teplotu suda a tonáž zovretia do jednej obrazovky operátora. Prijatie tejto úrovne automatizácie naprieč novými linkami na výrobu PET predforiem za posledných niekoľko rokov neustále stúpalo, pretože dostupnosť pracovnej sily sa sprísňuje a kupujúci požadujú užšiu konzistenciu medzi jednotlivými dávkami.
Podiel nových výrobných liniek na výrobu PET predliskov s integrovanou robotickou a senzorovou automatizáciou, 2019 až 2026
- Automatické vyberanie ramena robota pomocou chladiacich staníc vo forme
- Triedenie odpadu na základe hmotnosti synchronizované s cyklom odoberania
- Centrálna dotyková obrazovka zaznamenávajúci čas cyklu, tonáž a históriu teploty suda
- Vzdialený monitorovací prístup pre technický tím so sídlom mimo lokality
Otázka 6: Koľko energie spotrebuje stroj na jeden cyklus
Spotreba energie na kilogram výkonu je jedným z najjasnejších spôsobov, ako porovnať systém čerpadla s pevným objemom so systémom poháňaným servomotorom naprieč tonážnymi triedami. Servočerpadlo upravuje prietok oleja tak, aby zodpovedal presnej požiadavke každej fázy cyklu, čím sa znižuje strata cirkulácie pri nečinnosti počas udržiavania tlaku a chladenia, čo je zvyčajne najdlhšia časť cyklu PET predliskov.
Približná spotreba energie v kilowatthodinách na kilogram výkonu, pevné čerpadlo verzus servopohon v rôznych hmotnostných triedach
Čerpadlo s pevným objemom Čerpadlo poháňané servomotorom
| Tonážna trieda | Pevné čerpadlo kWh na kg | Servočerpadlo kWh na kg |
|---|---|---|
| Malý | 0.55 | 0.32 |
| Stredná | 0.62 | 0.38 |
| Veľký | 0.70 | 0.42 |
Otázka 7: Ako rýchlo je možné meniť formy medzi konfiguráciami dutín
Rastliny, ktoré používajú zmiešané povrchové úpravy hrdla alebo sezónne tvary fliaš, potrebujú vedieť, ako dlho skutočne trvá výmena formy na podlahe, nielen na papieri. Pomalý proces prechodu naberá na plánovanej prevádzkovej dobe a môže zmeniť ziskovú krátkodobú objednávku na bolesť hlavy pri plánovaní.
1
Uvoľňovanie a odstraňovanie plesní
Upínacia jednotka sa úplne otvorí, chladiace vedenia sa odpoja a forma sa odskrutkuje z dosky.
2
Nová montáž formy
Náhradná forma je zarovnaná na doske a zaistená, pričom centrovanie je riešené vodenými vodiacimi krúžkami.
3
Opätovné pripojenie Hot Runner
Kabeláž horúcich vtokov, termočlánky a chladiace okruhy sa znova pripoja a skontrolujú sa oproti uloženému súboru parametrov.
4
Skúšobné výstrely a kalibrácia
Operátor vykonáva skúšobné snímky, kontroluje hmotnosť predlisku a rozmer krku a dolaďuje parametre cyklu pred obnovením plnej výroby.
Ôsma otázka: Aká štruktúra technickej podpory existuje po dodaní
Vzťah s a Továreň na výrobu PET predliskov nekončí odoslaním stroja. Opýtajte sa, ako továreň rieši diaľkové riešenie problémov, ako rýchlo sa náhradné diely pohybujú po zadaní objednávky a či je súčasťou procesu uvádzania do prevádzky školenie technikov na mieste.
Diaľková diagnostika
Ovládače stroja so vzdialeným prístupom umožňujú technickému tímu kontrolovať históriu alarmov a protokoly parametrov bez čakania na návštevu na mieste.
Dostupnosť náhradných dielov
Bežne opotrebované diely, ako sú kontrolné krúžky, vykurovacie pásy a tesnenia, sú vždy po ruke, takže výmena nezastaví výrobnú linku.
Školenie o uvedení do prevádzky na mieste
Operátori a pracovníci údržby sú zaškolení priamo na inštalovanom stroji, pričom zahŕňajú bežné nastavovanie a základné kroky pri odstraňovaní porúch.
Prebiehajúca technická odozva
Definovaný kanál pre technické otázky po inštalácii zabraňuje tomu, aby sa malé problémy zmenili na predĺžené prestoje.
Otázka 9: Poskytuje dodávateľ kompletnú výrobnú linku na kľúč?
Niektorí kupujúci potrebujú jeden stroj na zasunutie do existujúcej linky, zatiaľ čo iní spúšťajú výrobnú linku od základov a potrebujú PET predlisok riešenie na kľúč pokrývajúci vstrekovací stroj, formu, sušičku, chladič a manipuláciu s materiálom ako jeden koordinovaný balík. Dodávateľ so skutočnými skúsenosťami s výrobnou linkou môže prejsť plánovaním rozloženia, technickými požiadavkami a personálnymi potrebami ešte pred dňom inštalácie, namiesto toho, aby nechal každý kus získavať samostatne.
O výrobcovi v tejto príručke
Spoločnosť HIGHSUN MACHINERY sídli vo vedeckom a technologickom parku Beilun v Ningbo v provincii Zhejiang, v regióne dlho uznávanom ako centrum výroby plastových strojov v Číne. Spoločnosť funguje ako a Vstrekovací lis PET predliskov manufacturer pod značkou HIGHSUN, ktorá vyrába charakteristický rad postavený na troch tonážnych triedach: séria hybridných strojov s malou tonážou, séria preklápacích strojov so strednou tonážou a séria dvojdoskových strojov s veľkou tonážou. Táto štruktúra umožňuje kupujúcemu prejsť od skúšobnej prevádzky ľahkých predliskov až po plnohodnotnú výrobnú linku so širokým hrdlom pri práci s jedným Dodávateľ výrobnej linky PET predliskov v celom tonážnom rozsahu. Ako a Vývozca vstrekovacích lisov PET , HIGHSUN podporuje spracovateľov pri vytváraní nových liniek s usmernením pre rozloženie vychádzajúce z výrobných postupov orientovaných na jemnosť a bez chýb aplikovaných na vlastnej výrobnej úrovni.
Otázka desať: Aké kontroly kvality procesu prebiehajú počas výroby
Konzistentná kvalita predlisku pochádza z monitorovania, nie zo šťastia. Kontrolné body uvedené nižšie sa bežne sledujú počas výrobného cyklu a stojí za to sa na ne opýtať priamo pri vyhodnocovaní akýchkoľvek Výrobca predliskov na PET fľaše .
pod 50 ppm Cieľový obsah vlhkosti živice pred roztavením
v rozmedzí 0,02 mm Tolerancia odchýlky hrúbky steny cez dutiny
do 0,3 g Cieľová odchýlka hmotnosti predlisku od strely k strele
nad 90 % Cieľ zachovania vnútornej viskozity po spracovaní
Práca s továrňou na výrobu PET predliskov verzus obchodný dodávateľ
Kupujúci skúmajúci a Výrobca stroja na výrobu PET fliaš narazí na dva všeobecné spôsoby nákupu: nákup priamo od továrne, ktorá navrhuje a vyrába stroj, alebo nákup prostredníctvom obchodnej spoločnosti, ktorá ďalej predáva vybavenie z rôznych zdrojov. Obidve cesty môžu viesť k pracovnému stroju, ale úroveň technickej hĺbky, ktorá je k dispozícii počas plánovania a po inštalácii, má tendenciu sa líšiť.
| Kritériá | Priamy továrenský výrobca | Obchodný dodávateľ |
|---|---|---|
| Technické prispôsobenie | Priamy prístup k dizajnérom | Žiadosti prechádzajú cez sprostredkovateľa |
| Skúsenosti s výrobnou linkou | Oboznámenie sa s vlastným vybavením naprieč tonážnymi triedami | Líši sa tým, ktoré značky sú zastúpené |
| Dodacia lehota náhradných dielov | Pochádza priamo z výrobného závodu | Závisí od vzťahu továrne |
| Technický prístup po predaji | Inžinieri, ktorí stroj postavili, zostávajú dostupní | Podpora smerovaná späť do pôvodnej továrne |
Ani jedna cesta nie je automaticky nesprávna pre každého kupujúceho, ale spracovateľ plánujúci novú linku, alebo porovnávajúci a Dodávateľ stroja na výrobu PET fliaš oproti priamej voľbe v továrni, vo všeobecnosti profituje z toho, že sa presne pýta, kto bude odpovedať na technické otázky, keď stroj spustí výrobu.
Často kladené otázky
Čo je to vstrekovací stroj na výrobu PET predliskov
Je to stroj na tvarovanie plastov skonštruovaný tak, aby roztavil a vstrekol PET živicu do predliskovej formy, čím sa vytvorí medzidiel v tvare rúrky, ktorý sa neskôr vyfúkne do hotovej fľaše.
Ako funguje stroj na výrobu PET predliskov
Vysušená živica sa roztaví vo vyhrievanom valci, vstrekne sa pod tlakom do vychladenej formy s dutinou, krátko sa podrží v ustálenom tvare, potom sa pred opakovaním cyklu vysunie alebo odstráni rameno robota.
Aký stroj sa používa na výrobu predliskov z PET fliaš
Špeciálny stroj na vstrekovanie predliskov PET spárovaný s dutinovou formou, sušičkou živice a regulátorom teploty formy je štandardnou súpravou vybavenia používanou na výrobu predliskov.
Ako si vyberiem ten správny stroj na výrobu fliaš
Začnite od cieľového výstupného objemu a rozsahu hmotnosti predlisku, potom pracujte späť na počte dutín, upínacej tonáži a kapacite vstrekovacej jednotky, ktoré zodpovedajú tomuto cieľu.
Koľko dutín si mám vybrať
Počet dutín by mal odrážať váš skutočný objem objednávky a dostupný rozpočet formy, a nie najvyšší ponúkaný počet, pretože nadrozmerná konfigurácia môže nechať kapacitu nevyužitú.
Aký rozsah hmotnosti predlisku zvládne jeden stroj
Väčšina hmotnostných tried pokrýva definované hmotnostné pásmo, od ľahkých jednodielnych predliskov až po predlisky s ťažkými stenami, v závislosti od vstrekovacej jednotky namontovanej na stroji.
Ako dlho trvá typický výrobný cyklus
Doba cyklu sa bežne pohybuje medzi 8 a 12 sekundami v závislosti od počtu dutín, hrúbky steny predlisku a účinnosti chladenia formy.
Môže ten istý stroj vyrábať rôzne typy povrchovej úpravy krku
Áno, pokiaľ je namontovaná kompatibilná forma, pretože povrch krku je definovaný skôr dutinou formy než samotným základným strojom.
Akú údržbu potrebuje stroj na výrobu PET predliskov
Rutinné kontroly zvyčajne zahŕňajú stav hydraulického oleja, funkciu vykurovacieho pásu, opotrebovanie skrutky a valca a čistotu chladiaceho potrubia formy na plánovanom základe.
Ako si vyberiem spoľahlivého výrobcu PET predliskov
Pozrite sa na pokrytý rozsah tonáže, ochota podrobne vysvetliť technickú špecifikáciu a jasnosť popredajnej podpory predtým, než porovnáte čokoľvek iné.
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288